在精密齒輪加工中，通常稱模數小于或等于1mm為小模數齒輪。由于小型齒輪傳動速度快、效率高，廣泛應用于精密儀器和伺服機械傳動系統中。由于承載能力弱，小模數齒輪在實踐中多用于儀器儀表，對傳動精度要求較高。
金屬切削加工后，總是因為擠壓的切削過程，而產生一定的變形。在表面與表面的交界處，由于切削力的突然消失，一些由于擠壓變形而產生的金屬沒有被切削而留在原有的基體上，這已成為我們對毛刺的共識。可以看出，當刀具鋒利切削刃時，金屬擠壓變形不嚴重，這時毛刺的形成會相對較小，當刀架變形嚴重時，金屬擠壓變形會形成較大的毛刺。
如何消除小模數齒輪毛刺對測量的影響？首先，從滾齒的一端到整個端面的中心，一小部分加工成所需的齒形；沒有毛刺，因為齒形與頭部沒有接觸。在后面，從齒輪滾子的另一端開始，盡量使兩個齒輪滾子的軌跡完全一致，然后在滾子的頭部，由于加工過的齒形，沒有齒形，連接端面導致毛刺；這樣，整個齒長上的輪廓通過兩次滾動形成，兩端不會產生毛刺，從而消除毛刺問題。
雙刀滾齒可顯著改善小模數齒輪的毛刺問題。減少滾齒毛刺的關鍵是解決兩次滾齒的集中問題。由于切割過程的影響，需要根據加工經驗適當糾正理論公式計算的糾正滾子位置的位移值。